智能加氨装置工作原理：  
为了满足适时连续控制对象，该装置采用系统分析调节系统控制样水经冷却器后冷却温度在 20-35℃ 之间。 PH值表检测被测样水的 PH 值，现场以数字的方式显示，另外将其转换为 4-20mA 的标准信号输出至 PLC 可编程序控制器。PLC了编程序控制器将输入信号与给定植比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的 4-20mA 电流控制变频控制器改变加药泵电机的转速，加药泵电机的转速的改变达到控制加药量的要求，从而使被控制对象的数值运行在*佳状态。咨询电话：13912157802
  该系统设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至PLC，PLC将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至PLC，PLC 将不启动药泵。

智能加氨装置作用：
   MJA系列智能加氨装置用于锅炉给水锅炉给水 PH值值的自动调节，使锅炉给水 PH值 值保持在一定范围内而运行在*佳状态，从而防止因给水的 PH值 值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在*佳状态，延长热力设备的使用寿命，保证热力的设备长期稳定地安全运行。
智能加氨装置特点：
  1 、PH值 分析仪使用单片机控制的一体化智能化仪表。
  2 、主控制器为PLC可编程序控制器，具有灵活设定、运行稳定的特点。
  3 、用户可根据运行要求选择是否采用变频控制器控制的加药泵。
  4 、控制原理为模拟控制方式。
  5 、电气设备采用一级能耗产品节能约30%
  6 、用氨量可节约20-30%

智能加氨装置设备调整：

  1 、PH值 表：根据其说明书要求对该表进行二点标定。将输出电流-20mA对应量程设定为 8-10PH值
  2 、变频控制器：频率满量程设定为 50Hz
  3 、加药泵：行程调节在15-100%

智能加氨装置投放运行
  1 、合上变频控制器开关
  2 、合上仪表电源开关
  3 、按自动投入按纽系统投入自动运行

智能加氨装置维护
  1 、在手动工况下，定期 (1-4 周)对PH值表进行二点标定。
  2 、根据 PH值值表使用说明书定期更换 PH值电极(一般6-10月)
  3 、药箱的液位应保证加药泵不会打空泵。
  4 、定期检查加药泵的工作情况。

智能加氨装置主要技术数值：
  1、检测仪表：酸度0-14PH值，输入电流4-20ma。
  2、样水温度：20-35℃
  3、PLC可编程序控制器：SIMEMENS S7-200

    4、加药泵：根据系统压力选型
    5、用电要求：AC220/380V ± 10 50 ± 1Hz
    6、环境温度：小于45℃
智能加氨装置安装要求：
  1 、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右 2mm小孔。

2 、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。
  3 、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。
  4 、采样点与 PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。
  5 、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85% 。
  6 、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。